Каждое предприятие, которое перерабатывает молоко, при приеме сырья проводит общий анализ, в том числе жирности молока, что непосредственно влияет на его стоимость.
Предлагаем рассмотреть одно из решений по оптимизации производства и сокращению затрат.
Даже производители емкостей допускают отклонения молока по жирности в различных точках емкости до 0,1% после 15-ти минутного перемешивания стационарной мешалкой. Качественно перемешать молоко в цистерне вручную или с помощью навесных мешалок практически невозможно. При отборе пробы в ковш в основном попадает молоко с верхних слоев, имеющих болем высокую жирность. Даже если погрешность будет составлять 0,1% предприятие, принимающее 100 т молока в сутки оплачивает, но недополучит 100 кг молочного жира! Объективной может считаться проба, которая равномерно отбиралась из всей партии молока при его перекачке.
Мы предлагаем решение, которое позволит:
- отказаться от «мутования» молока (экономия энергии и времени);
- получить точные показатели жирности молока;
- сэкономить средства, не переплачивая за болем высокую жирность;
- исключить «мутование», как источник дополнительной реинфекции и опасности для персонала.
Для достижения перечисленных преимуществ, предлагаем установить систему автоматического отбора проб в существующий пост приемки молока. Такая система может управляться автономно или общей программой, в зависимости от задания. Автономная система управления, которой руководит лаборант или оператор дает возможность не вводить систему сразу на всех пунктах приема и не менять основную программу модулей приема молока. Общая система дает возможность управлять системой из комнаты оператора приемного отделения, а лаборант устанавливает и забирает емкость с отобранной пробой. Система обеспечит программу мойки компонентов при мойке модуля приемки. Точный отбор пробы независимо от объема и времени приема.
На установку и настройку данной системы необходимо около 3-х дней в зависимости от задачи. Срок поставки оборудования составляет до 6-ти недель.
Стоимость системы отбора проб с индивидуальной программой управления или с интеграцией в общую систему управления приемкой рассчитывается в соответствии с техническим заданием.
Система включает в себя:
- автоматический управляемый клапан с высоким уровнем быстродействия (реакции);
- быстросъемные соединения;
- монтажные материалы;
- шкаф, включающий блок питания, пульт управления и контроллер;
- кабель, монтажные материалы и блок развязки сигналов;
- пневмораспределитель и комплектующие;
- программное обеспечение.
Также проводятся такие работы, как:
- доставка компонентов;
- монтаж оборудования и автоматики;
- наладка, ввод в эксплуатацию, обучение персонала;
- подготовка технической документации.
Глянец